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      天然石粉涂料施工工藝

      天然石粉涂料施工工藝

      安石粉施工的材料要求及施工條件要求

      2.1. 材料及施工器具要求

      材料:天然石粉抗堿封底漆、天然石粉基底粗骨料、天然石粉中涂、天然面涂。


      材料進(jìn)場應(yīng)抽查物品有無起皮、結(jié)塊,對規(guī)格型號、數(shù)量、包裝驗收簽字。材料應(yīng)設(shè)專用儲存間,專人保管;存放應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,防止雨淋和暴曬;

      儲存溫度為 5℃~40℃;堆碼層數(shù)請注意包裝件標(biāo)識與分類碼放離地距離不得低于 20CM。

      施涂工具:抹子、刮板、油灰刀、滾筒、毛刷、靠尺、水平尺、直角尺、掃帚、美紋紙、砂紙、料桶、角磨機、彩條布、施工照明設(shè)施、錘子、架子施工設(shè)施等。

      2.2. 天然石粉施工作業(yè)條件

      天然石粉飾面施工應(yīng)達(dá)到以下施工條件:

      ①基體層平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到要求,普通抹灰不大于 4mm,混凝土結(jié)構(gòu)不大于 8mm,砌體工程不大于 5mm。

      ②基體層應(yīng)無開裂、空鼓,目測、檢驗錘檢查。

      ③施工時溫度應(yīng)在 5℃~35℃,濕度小于 80%,施工環(huán)境不要太潮濕或多度干燥。溫、濕度不已掌握時必須先做現(xiàn)場施涂試驗,方可正常施工。

      3. 天然石粉飾面施工工藝流程及施工要點

      基層處理→涂抹粗骨料→涂抹天然石粉找平層→打磨→施涂面層→驗收3.1.基層處理

      基層處理是天然石粉施工的重要一環(huán),基層處理的好壞將會直接影響飾面的裝修效果和使用壽命,達(dá)不到應(yīng)有的質(zhì)量要求,基層處理主要是針對凹凸不平位置  孔洞位置、有浮灰、油污等位置進(jìn)行處理。

      在進(jìn)行基底找平層(粗骨料之前,應(yīng)檢查墻面是否平整,剔除松動、不密實部位,踢平凸出部位,然后采用鋼絲刷、砂布、掃帚等對基層進(jìn)行打磨、清掃干凈。對于浮漿、穿墻孔洞、鋼筋頭等部位清理干凈并涂刷防銹漆。對于墻面上的油污,可先采用火堿水等溶劑除去表面油污,然后用堿液沖洗干凈后晾干。若墻面很光滑,可在清理好表面油污后采用“毛化處理”辦法,即用 1:1 水泥砂漿內(nèi)摻用水量 20% 108 膠,噴或用掃帚將砂漿甩到頂上,甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護至水泥漿疙瘩全部沾滿混凝土表面上,并有一定的強度為止。待以上措施處理完畢,對混凝土基面、抹灰基面進(jìn)行滿刷天然石粉抗堿封底漆,封底液施涂時要做到均勻一致、不流墜、薄厚均勻,不可漏涂,可采用刷涂、噴涂、滾涂等方面。

      3.2. 抹涂粗骨料

      基底粗骨料是以無機膠凝材料為基料,以天然石粉邊角料為填充材料,輔以各種添加劑混合而成,一般采用水:粗骨料=1:0.45;攪拌均勻后靜止 10 分鐘

      再次進(jìn)行攪拌使用,找平一般為 5 厚,找平后面層應(yīng)做到平直、干凈無灰塵。找平原則:頂板:僅找板縫;墻面:高剃底補。

      3.3. 涂抹天然石粉找平層、打磨

      天然石粉采用第一遍為豎向刮涂,第二遍為橫向刮涂,不進(jìn)行收光作業(yè)。

      刮涂完畢后采用砂布進(jìn)行打磨、清掃作業(yè),做到無刮痕、無疙瘩、無浮塵  然后對上述工作進(jìn)行驗收。

      3.4. 施涂面層

      在施涂面層前,要做好以下幾方面內(nèi)容:

      ①檢查有無交叉作業(yè)的不利因素;

      ②施工時各物料嚴(yán)禁加入有機溶劑,施工機具使用完畢后用水清洗。

      ③拆解石粉包裝后,如未用完,應(yīng)將石粉的包裝重新密封,以免污染或結(jié)皮而影響施工質(zhì)量。

      ④每遍石粉間隔施工時間不應(yīng)小于 2h,以干透為準(zhǔn)。

      施涂面層時,應(yīng)以分格縫、墻的陰角或陽角處等為分界線,以順向展開,要做到豎向刮抹、薄厚均勻,并進(jìn)行收光,頂棚做到亞光,墻面做到高光效果。

      4. 天然石粉施工質(zhì)量控制

      4.1. 天然石粉施工質(zhì)量要點

      (1) 天然石粉表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,清晰美觀。檢查方法:觀察;手摸檢查。

      (2) 護角、孔洞、槽、盒周圍的基底粗骨料表面平整、無雜物。檢查方法:觀察。

      (3) 電盒處收口需方正。檢查方法:觀察。

      (4) 未保證施工質(zhì)量,施工完成后,要做好養(yǎng)護工作,溫度應(yīng)在 5℃以上, 相對濕度≤60%的環(huán)境下,依據(jù)不同厚度干燥固化時間為 24~72 小時。

      項次

      項目

      允許偏差(mm)

      檢驗方法

      1

      立面垂直度

      2

      用 2m 垂直檢測尺檢查

      2

      表面平整度

      2

      用 2m 靠尺和塞尺檢查

      3

      陰陽角方正

      2

      用直角檢測尺檢查

      4

      陰陽角垂直度

      2

      用 2m 托線板和尺量檢查

      5

      面層接縫直順度

      2

      用鋼直尺和塞尺檢查

      6

      抹灰層厚度

      ±2

      用鋼卷尺檢查

      4.2. 天然石粉工程質(zhì)量允許偏差和檢驗方法

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      5.成品保護

      ①涂層干燥前,不得清理現(xiàn)場環(huán)境或進(jìn)行其他施工作業(yè),以防灰塵,臟水沾污,磕碰、觸摸等其他以外損傷。

      ②對門窗、通風(fēng)管道、機電設(shè)備等非涂刷部位及分格縫、造型線等實施保護。

      ③拆移腳手架等施工設(shè)施時,應(yīng)注意不要碰壞涂層(跳板翻動自里向外翻板

      6.安全措施

      ①移動時門式架在使用前必須在架子四周設(shè)置護身欄桿。

      ②使用電動工具時要做到工具用完馬上斷電,以免觸電。

      ③現(xiàn)場用電嚴(yán)禁私拉亂接,避免線路雜亂影響工人施工。

      7.環(huán)保措施

      ①施工必須做到工完場清,及時收集落地材料并堆放到指定地點。

      ②施工機具用完清洗時應(yīng)到指定地點清洗,不得在施工部位對機具進(jìn)行清洗,以免污染天然石粉面層。

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